其一、今年的國慶是建國以來最大的四川特大地震后的第一個國慶。雖然在黨中央、國務院的關懷和全國人民的全力支持下，地震災區(qū)已經(jīng)邁入了重建，但是在喜慶國慶之際，憶起逝去的親人，難免有一絲哀傷。
其二、今年的國慶是我國剛剛成功地舉辦了兩個“無與倫比”的奧運之后的第一個國慶。2008.8.8已經(jīng)成為一個永恒的里程碑，奧運星空慢步而來的大腳印，不可阻擋，那是復興的中華民族重返世界強國之林的豪邁步伐！喜慶國慶之際，難言的豪邁之情，在我們的胸中激蕩！
其三、對于鑄造人而言，今年的國慶是我們想盡千方百計，應對鑄造原輔材料大漲價，確保市場占有率后的一個短暫的休整。節(jié)日之后，我們又將投入一場鏖戰(zhàn)！第四季度，是工業(yè)的黃金季節(jié)，也是鑄造業(yè)的黃金季節(jié)。提高產(chǎn)品質(zhì)量、完成全年目標，制定新的規(guī)劃，展望未來遠景，都要在第四季度完成。第四季度，寶貴的黃金季節(jié)。
在國慶長假之中，讓我們在喜慶之余，靜下心來，梳理過去的三個季度，我們是怎樣渡過了原輔材料大漲價帶來的難關？我們是怎樣提高了自己的鑄件產(chǎn)品質(zhì)量？我們是怎樣保住甚至擴大了自己產(chǎn)品的市場份額？
金星鋼研所全體員工在各位鑄造同仁喜慶國慶之際，特別希望我們一定要重視凈化鐵液對于提高鑄件質(zhì)量的重要作用；特別希望，各位同仁在遇到鑄件質(zhì)量問題時，一定要記住金星鋼研時刻與您同行。
由于缺陷在樣組中出現(xiàn)的概率很低，可以認為圍繞C組諸樣組C數(shù)據(jù)呈普哇松分布，且在上控制界限UCL和下控制界限LCL之間的界限內(nèi)波動（圖1-4），可以采用近似公式計算UCL和LCL
單個C值不可能為負，也就是說C=0即LCL為零。數(shù)據(jù)都落在界限線以內(nèi)，雖然參差不齊，但造成總體分布的參量不變，說明是偶然性參差，生產(chǎn)穩(wěn)定。
2.缺陷率控制圖（P圖） 當樣組內(nèi)計數(shù)的缺陷件數(shù)所占的比率較多時，只要這些樣組是從一個生產(chǎn)穩(wěn)定的總體隨機抽來的話，它們的計數(shù)數(shù)據(jù)一般都大致與二項分布相符合。也象C數(shù)據(jù)那樣可畫出一張可以從P 算出上下控制界限來的P圖。所不同之處是對于不同樣組含量n應有不同的控制界限值，因此要對不同的P和不同的n一一列出對應的控制界限值。
有了這些數(shù)值，就可以作出P圖，如圖1-5。從13天缺陷率發(fā)展趨勢看，有逐漸增加的勢頭，最后出現(xiàn)超過UCL的P值，表明有系統(tǒng)因素（異常原因）在起作用，有了明顯的差異，起到警報作用。因此，必須找出異常原因加以改正，使P在UCL和LCL范圍內(nèi)波動。
未完待續(xù)
摘自《鑄件缺陷和對策手冊》陳國楨、肖柯則、姜不居著 機械工業(yè)出版社出版
鐵水凈化新技術
進入二十一世紀后，隨著全球制造業(yè)向中國的轉(zhuǎn)移以及我國制造業(yè)的飛速發(fā)展，給我國鑄造業(yè)帶來了飛速發(fā)展的機遇，同時，也對國產(chǎn)鑄件質(zhì)量提出了嚴重挑戰(zhàn)。每個鑄造企業(yè)的鑄件產(chǎn)品，不但要受到國內(nèi)先進鑄造企業(yè)鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量挑戰(zhàn)，更要受到發(fā)達國家優(yōu)質(zhì)鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量挑戰(zhàn)。因此，如何掌握先進的核心技術，生產(chǎn)質(zhì)量過硬的優(yōu)質(zhì)鑄件，是每個鑄件生產(chǎn)企業(yè)必須面對的涉及自身企業(yè)生死存亡的重大課題。
在鑄件生產(chǎn)鏈中，涉及產(chǎn)品質(zhì)量的鐵水熔煉溫度，鐵水化學成份，造型（蕊）材料、造型制蕊工藝以及澆注工藝都已經(jīng)得到較好解決的前提下，如何獲取高潔凈度的優(yōu)質(zhì)鐵水，采取行之有效的鐵水凈化措施來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件產(chǎn)品，已引起國內(nèi)鑄造界的廣泛關注和高度重視[1]。
1.鐵水潔凈度對鑄件質(zhì)量的影響
鐵水潔凈度主要是指鐵水中N、H、O含量和各種非金屬類雜物含量的高低。在鑄件生產(chǎn)中，一般僅憑經(jīng)驗直觀感受，而無標準進行量化檢測。但是，鐵水不純凈，均勻度差是一種客觀存在，無需質(zhì)疑[2]。鐵水中存在各種有害氣體和各種非金屬夾雜物，致使鐵水凝固后造成了各種鑄造缺陷，影響了鑄件產(chǎn)品的使用性能[3]，已經(jīng)成為鑄造界的共識。
筆者在近期參加的一次小型鑄造年會上，了解到某鑄造企業(yè)在生產(chǎn)HT250柴油機氣缸體時，縮松滲漏缺陷一般為6—8%，嚴重時高達15%—20%[4]；某鑄造企業(yè)因縮孔、夾雜等鑄造缺陷而引起的用于軋制型鋼的球墨鑄鐵軋輥在用戶使用過程中非正常斷輥現(xiàn)象時常發(fā)生，不但造成了用戶的直接經(jīng)濟損失，而且影響了軋輥生產(chǎn)企業(yè)的信譽[5]。由于鐵水質(zhì)量的原因，還造成了相同化學成份和相同金相組織的國產(chǎn)鑄件和國外優(yōu)質(zhì)鑄件力學性能的差異，直接影響了國產(chǎn)鑄件產(chǎn)品的國際市場競爭力，延緩了我國由鑄造大國萬向鑄造強國的歷史進程。
2.鐵水凈化新技術
權威專家指出：如何獲取高潔凈度的優(yōu)質(zhì)鐵水，采取行之有效的鐵水凈化措施來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鑄件產(chǎn)品，已引起國內(nèi)鑄造界的廣泛關注和高度重視，但是國內(nèi)鑄造界一直沒有拿出具體可性的措施[7]。更為嚴重的是，在一些分析鑄造缺陷發(fā)生機理和防治措施的專著中，更多地關注了造型和工藝設計方面的問題，而忽略了鐵水潔凈度不高，均勻度差與鑄造缺陷形成的因果關系，進而導致我們在思考造成各種鑄件缺陷的形成機因時出現(xiàn)誤區(qū)[8]。筆者在翻閱作為機械工人職業(yè)技能培訓教材的初級、中級、高級《鑄造工技術》專業(yè)著作時，未發(fā)現(xiàn)傳授鐵水凈化技術；筆者還發(fā)現(xiàn)我國一些著名高校所舉辦的鑄造專業(yè)培訓班，也未開展鐵水凈化技術的研究和傳授。
但是，十分可喜的是，近年來我國鑄造工作者在鑄造生產(chǎn)中不但開始重視鐵水凈化技術的探討和應用，而且出現(xiàn)了不同類型的鐵水凈化技術。
例如：有專家提出了包含高溫熔煉，大量使用優(yōu)質(zhì)廢鋼，使用符合國際標準的硅鐵而非國標硅鐵和專用中間合金等一攬子鐵水凈化措施的“鐵水凈化新途徑”[9]，也有專家提出了更適合各種類型鑄造企業(yè)使用的“現(xiàn)代鐵水凈化技術”[10]。
2.1現(xiàn)代鐵水技術是適合各種類型鑄造企業(yè)的鐵水凈化新技術
我國鑄造企業(yè)的基本狀況是數(shù)量多、規(guī)模小，技術含量不高，鑄件銷售價格低。我國鑄造用原輔材料的基本狀況也不容樂觀。在生鐵生產(chǎn)方面，優(yōu)質(zhì)鐵礦資源日趨緊缺，一些廠家把過去廢棄不用的低品位鐵礦又重新開采，使用200m3以下的小高爐生產(chǎn)鑄造生鐵；在孕育劑生產(chǎn)方面，大部分廠家使用便宜的氧化鐵皮和含硅量低于國標的硅石，在低爐溫下生產(chǎn)硅鐵產(chǎn)品；在球化劑方面，大多數(shù)生產(chǎn)廠家使用再生稀土原料生產(chǎn)球化劑。在設備方面，大多數(shù)鑄鋼企業(yè)不僅沒有先進實用的爐外精煉設備，甚至沒有常規(guī)的吹氬精煉設備，大多數(shù)鑄造企業(yè)沒有喂線設備。由于鑄件銷售價位低，無法購買和使用高純優(yōu)質(zhì)生鐵，符合國際標準的優(yōu)質(zhì)硅鐵和高質(zhì)量球化劑。純凈度較高的廢鋼，由于受資源制約，大多數(shù)鑄造企業(yè)無法購買和使用優(yōu)質(zhì)廢鋼。
所以，僅管“鐵水凈化新途徑”在獲得高潔凈度鐵水，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件中十分有效，但是由于我國大多數(shù)鑄造企業(yè)的現(xiàn)狀和我國鑄造原輔材料市場的限制，“鐵水凈化新途徑”只適合我國少數(shù)大型先進鑄造企業(yè)，而大多數(shù)鑄造企業(yè)只能望“途”興嘆。
與“鐵水凈化新途徑”形成鮮明對比的是，以使用鐵神一號凈化劑為特點的現(xiàn)代鐵水凈化技術投入少，使用條件寬，適應性廣，是一種既適合我國少數(shù)大型先進鑄造企業(yè)使用，又適我國大多數(shù)中小鑄造企業(yè)使用的先進適用的鐵水凈化新技術。
2.2現(xiàn)代鐵水凈化技術
“現(xiàn)代鐵水凈化技術”是一種實用的簡單易行的爐外凈化精煉技術。現(xiàn)代鐵水凈化技術對生鐵、廢鋼、回爐料和硅鐵、球化劑等不但沒有任何特殊要求，而且可以在使用銹蝕嚴重的廢舊生鐵的情況下獲得高潔凈度的優(yōu)質(zhì)鐵水，因而可以滿足鑄造企業(yè)節(jié)能降耗，保護資源，節(jié)約成本的要求。
現(xiàn)代鐵水凈化技術的核心，是使用都江堰市金星鋼鐵助劑研究所生產(chǎn)的發(fā)明專利產(chǎn)品鐵神一號凈化劑（下稱凈化劑）。凈化劑不但具有強烈的凈化鐵水作用[11]，而且具有細化晶粒的作用，因而可以增加材料性能，提高1-2個牌號。凈化劑還是一種不含硅，不改變原鐵水化學成份的新型復合功能長效孕育劑。作為一種不含硅的長效孕育劑，使原鐵水的硅含量不必受到嚴格限制，拓寬了爐料選擇范圍，增加了回爐料使用比例[12]。凈化劑還具有比較明顯的降硫作用。因此，在使用凈化劑對鐵水進行爐外凈化精煉處理的同時，獲得了良好的孕育效果，細化晶粒效果、降硫效果和明顯的凈化鐵水，降低各種鑄造缺陷，增加經(jīng)濟效益的效果。
現(xiàn)代鐵水凈化技術從2005年總結(jié)推廣以來，在四年時間里經(jīng)過多家鑄造企業(yè)使用，證明該技術確實是一項低成本的鐵水凈化精煉實用技術。該技術除了已經(jīng)用于汽車配件生產(chǎn)外，還大規(guī)模地用于HT250機床鑄件生產(chǎn)，離心球墨鑄管生產(chǎn)，20噸—30噸大型球鐵鑄件生產(chǎn)，以及20噸以上的球鐵軋輥生產(chǎn)，開始用于大型風電鑄件生產(chǎn)，引起了我國鑄造界和日本鑄造界越來越廣泛的關注。
·參考文獻·
[1][2][3][6][7][8][9][10] 于永來，突破鑄造瓶頸，探索鐵水凈化新途徑，鑄造縱橫，2007（4）：28-29
[4] 文亦莉，田智，重型汽車柴油車柴油機氣缸體縮松，滲漏缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施，2008重慶鑄造年會論文集：99-100
[5] 雷慶，軋輥斷輥的原因分析及其防止，2008重慶鑄造年會論文集：119
[10] 蔣祖濱，現(xiàn)代鐵水凈化技術，2006年首屆中國大型鑄鍛件制造技術發(fā)展論壇論文集：123-125
[11] 田書全，袁新祿，陳勇，鐵水凈化劑在球鐵生產(chǎn)中應用體會，2008重慶鑄造年會文化文集：104-105
[12] 蔣祖濱，凈化劑在球墨鑄鐵生產(chǎn)中的應用，2007中國鑄造活動周論文集：417-418
