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攜手鑄造六月刊
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攜手鑄造六月刊

發(fā)布日期[ 2008-7-2 11:30:33 ]
連載
      鑄件實(shí)物質(zhì)量主要分為外部質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,其內(nèi)容相同于狹義的鑄件缺陷。
  缺陷還可按其可消除程度分為可消除缺陷和不可消除缺陷。鑄件致密度不及鍛件,原因在于鑄件內(nèi)存在不可消除的疏松。鑄件內(nèi)的殘余應(yīng)力是屬于難以進(jìn)行控制的另一類(lèi)型不可消除缺陷。這種缺陷影響精密機(jī)床的尺寸穩(wěn)定性和導(dǎo)致鑄件冷裂、變形。隨著新的鑄造方法的使用和人們對(duì)鑄件質(zhì)量要求提高,新的檢測(cè)手段引進(jìn),缺陷名目不斷增加。可消除缺陷是具體的,是可以檢測(cè)出來(lái)的,應(yīng)及時(shí)地找出根由有效地予以糾正。
(一)鑄件缺陷生成原因
分析鑄件缺陷,尋找缺陷生成原因,不僅要依靠分析,還要合理地選取反映客觀事實(shí)的數(shù)據(jù),用統(tǒng)計(jì)的方法對(duì)數(shù)據(jù)加以適當(dāng)?shù)貧w納整理,進(jìn)行比較,找出鑄件缺陷的生成原因。
  數(shù)據(jù)來(lái)源是多方面的,有與缺陷結(jié)果有關(guān)的特征值或參數(shù)值,有反映產(chǎn)生這種結(jié)果的狀態(tài)或條件的數(shù)據(jù)。
  在整理和分析(處理)數(shù)據(jù)時(shí),常用標(biāo)準(zhǔn)離差б來(lái)衡量數(shù)據(jù)波動(dòng),這種波動(dòng)用б平方即方差б2表示
式中x表示從x1加到xn的樣本均值(算術(shù)平均值),n表示樣本數(shù)。從已有的大量實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)離差б值和樣本均值x,至少出現(xiàn)下述的兩種典型情況:
  1)如圖1-1所示,兩個(gè)樣本的均值x都等于工藝過(guò)程期望(即要控制)的特征值或參數(shù)值,但各樣本(例如每個(gè)樣本有20個(gè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),從x1、x2……x20)的標(biāo)準(zhǔn)離差б卻不同,圖a的б小于圖b。圖1-1表示實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)頻率分布的正態(tài)分布曲線(xiàn),б的大小就表示了正態(tài)分布曲線(xiàn)的胖瘦程度。
      圖a,б小,曲線(xiàn)瘦,表示這個(gè)樣本的各個(gè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)x1、x2……x20,對(duì)于x而言,波動(dòng)小,集中于x的周?chē),也就是都比較靠攏期望的特征值。
  圖b,б大,曲線(xiàn)胖,表示這個(gè)樣本的各個(gè)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)x1、x2……x20,對(duì)于x而言,波動(dòng)大,離散于x,也就是彌散性地分布于期望的特征值的周?chē)?/DIV>
  工藝過(guò)程中時(shí)有時(shí)無(wú),難以控制或控制后意義又不大的因素稱(chēng)之為偶然因素或隨機(jī)原因。偶然因素對(duì)工藝過(guò)程影響小,б就小,正態(tài)分布曲線(xiàn)就瘦,反映了工藝過(guò)程控制比較嚴(yán)謹(jǐn),即把可控的因素都加以約束,減小了偶然因素的影響而使б小,如圖a所示。反之,工藝過(guò)程控制不嚴(yán),偶然因素影響大,б就大,正態(tài)分布曲線(xiàn)就胖,如圖b所示。
 2)如圖1-2所示,兩個(gè)樣本的均值x1和x2都不等于期望的特征值或參數(shù)值μ0,盡管兩個(gè)樣本的標(biāo)準(zhǔn)離差б是相等的。這表明兩個(gè)樣本皆出格,工藝過(guò)程系統(tǒng)失控。
工藝過(guò)程中起關(guān)鍵性的或系統(tǒng)性的、必須加以控制的因素,稱(chēng)之為系統(tǒng)因素或異常原因。這類(lèi)因素失控,在實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析上會(huì)出現(xiàn)如圖1-2的情況。
  如圖1-1b所示,由于偶然因素的影響大,正態(tài)分布曲線(xiàn)胖,б大,造成工藝過(guò)程控制的精度差,這是屬于工藝過(guò)程精度失控。精度失控往往亦反映了本該控制的系統(tǒng)因素,卻不加控制,讓它們作為“偶然因素”起著不良的影響而導(dǎo)致工藝過(guò)程的精度失控。在質(zhì)量控制上,精度失控起了警報(bào)作用。
  由以上所述可知,偶然因素和系統(tǒng)因素之間沒(méi)有絕對(duì)的界限。但對(duì)于實(shí)際的工藝過(guò)程而言,應(yīng)該根據(jù)工藝過(guò)程理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),努力掌握好這兩類(lèi)因素的實(shí)際界限,以免過(guò)分?jǐn)U大必控的系統(tǒng)因素?cái)?shù)目,即過(guò)分地提高工藝過(guò)程控制的精度而顯著地增大技術(shù)管理成本。
  由系統(tǒng)因素造成的鑄件缺陷屬于可消除的缺陷。由偶然因素形成的鑄件質(zhì)量波動(dòng),視波動(dòng)范圍的大小確定是否調(diào)整工藝參數(shù),屬于質(zhì)量提高技措內(nèi)容。
研究鑄件缺陷生成原因,從有波動(dòng)的數(shù)據(jù)中找出其規(guī)律性,是分析缺陷的基本方法。這種方法注重取樣,因?yàn)閺臉颖局锌裳芯拷鉀Q總體的或系統(tǒng)中的問(wèn)題。這種方法將在第二章診斷方法中詳細(xì)討論。
系統(tǒng)因素按其出現(xiàn)頻數(shù)可區(qū)分為偶發(fā)性的與長(zhǎng)期性的。所謂偶發(fā)性系統(tǒng)因素是事出突然的事件,通常由過(guò)失原因所引起,這類(lèi)原因?qū)е氯毕轃o(wú)規(guī)律可尋。例如鑄件突然出現(xiàn)大量分型面氣孔,這種偶發(fā)事件原來(lái)是某造型工請(qǐng)假用生手頂替起模刷水過(guò)多所造成。需加強(qiáng)管理解決。長(zhǎng)期性系統(tǒng)因素形成的缺陷,它所造成的經(jīng)濟(jì)損失大,必須認(rèn)真對(duì)待,擬定對(duì)策將缺陷消除。
由于系統(tǒng)因素導(dǎo)致工藝過(guò)程失控而產(chǎn)生鑄件缺陷的原因也可按外來(lái)和內(nèi)生系統(tǒng)進(jìn)行分類(lèi)。外界或環(huán)境影響如溫度、壓力、溫度和電磁場(chǎng)等外來(lái)系統(tǒng)因素導(dǎo)致產(chǎn)生雨季氣孔和粘砂等缺陷。內(nèi)生系統(tǒng)因素有工裝與設(shè)備不完善或調(diào)整不當(dāng);工藝設(shè)計(jì)失誤和工藝過(guò)程失控等都會(huì)產(chǎn)生鑄件缺陷。例如型砂多次使用,砂粒破碎,粘土因喪失結(jié)構(gòu)水或喪失重新獲得層間水能力而成了死粘土,會(huì)使型砂性能惡化,這種漸變過(guò)程來(lái)自工藝過(guò)程內(nèi)部屬內(nèi)生性質(zhì),應(yīng)對(duì)型砂進(jìn)行處理加以防范。
工藝設(shè)計(jì)包括分型面和澆注位置的選擇、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、冒口設(shè)計(jì)等內(nèi)容。設(shè)計(jì)上的草率和差錯(cuò)往往會(huì)產(chǎn)生鑄件缺陷,后患無(wú)窮。例如圖1-3套筒鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)得不好,鑄件試壓時(shí),滲漏率高,氣孔缺陷多,即設(shè)計(jì)錯(cuò)誤使這個(gè)鑄件滲漏率達(dá)70%,氣孔率高達(dá)40%。其錯(cuò)誤主要是在圖中A處設(shè)置澆注系統(tǒng),其內(nèi)澆道直沖砂芯,影響鐵液充型速率。同時(shí)內(nèi)澆道部位砂芯過(guò)熱,發(fā)氣量大,鐵液澆入時(shí)攪動(dòng)劇烈,卷氣和氧化現(xiàn)象嚴(yán)重,為氣孔和疏松缺陷生成創(chuàng)造了條件。如果使橫澆道越過(guò)芯頭、內(nèi)澆道在B處設(shè)置,滲漏率可降到6%、氣孔率降3%。內(nèi)澆道改變后,上述缺陷經(jīng)生產(chǎn)證明是穩(wěn)定的。
    
      工藝設(shè)計(jì)對(duì)鑄件缺陷的發(fā)生是否敏感,在鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中表現(xiàn)得更為明顯。合理的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合鑄造工藝特點(diǎn),使零件具有良好工藝性。
                                                                                             
小故事
負(fù)重才不會(huì)被打翻
 
    一艘貨輪卸貨后返航,在浩瀚的大海上,突然遭遇巨大風(fēng)暴,老船長(zhǎng)果斷下令:“打開(kāi)所有貨艙,立刻往里面灌水!
     水手們擔(dān)憂(yōu):“往船里灌水是險(xiǎn)上加險(xiǎn),這不是自找死路嗎?”
船長(zhǎng)鎮(zhèn)定地說(shuō):“大家見(jiàn)過(guò)根深干粗的樹(shù)被暴風(fēng)刮倒過(guò)嗎?被刮倒的是沒(méi)有根基的小樹(shù)!
水手們半信半疑地照著做了。雖然暴風(fēng)巨浪依舊那么猛烈,但隨著貨艙里的水位越來(lái)越高,貨輪漸漸地平穩(wěn)了。
     船長(zhǎng)告訴那些松了一口氣的水手:“一只空木桶,是很容易被風(fēng)打翻的,如果裝滿(mǎn)水負(fù)重了,風(fēng)是吹不倒的。船在負(fù)重的時(shí)候,是最安全的;空船時(shí),才是最危險(xiǎn)的時(shí)候!
     人何嘗不是呢?那些胸懷大志的人,沉重的責(zé)任感時(shí)刻壓在心頭,砥礪著人生的堅(jiān)穩(wěn)腳步,從歲月和歷史的風(fēng)雨中堅(jiān)定地走了出來(lái)。而那些得過(guò)且過(guò)的空耗時(shí)光的人,像一個(gè)沒(méi)有盛水的空水桶,往往一場(chǎng)人生的風(fēng)雨便把他們徹底地打翻了。
      給我們自己加滿(mǎn)“水”,使我們負(fù)重,這樣才不會(huì)被打翻。
實(shí)用新技術(shù)推廣
鐵神一號(hào)凈化劑在人造鑄鐵中的應(yīng)用
蔣祖濱   都江堰市金星鋼鐵助劑研究所
    近年來(lái),由于爐料價(jià)格大幅上漲,中小鑄造企業(yè)度日維艱。為了降低鑄件生產(chǎn)成本,不少鑄造企業(yè)大量使用廢鋼增碳的方法生產(chǎn)人造鑄鐵。
      重慶地區(qū)的鑄造企業(yè)在生產(chǎn)人造鑄鐵過(guò)程中,由于增碳過(guò)程控制原因,在灰鐵件和球鐵件中出現(xiàn)嚴(yán)重的黑斑質(zhì)量事故和力學(xué)性能欠佳的質(zhì)量事故,且有鑄造企業(yè)為此而承擔(dān)了巨額虧損。
      據(jù)某缸蓋制造有限公司介紹,黑斑質(zhì)量事故表現(xiàn)為:鑄鐵經(jīng)拋丸處理后,表面就呈現(xiàn)不規(guī)則的孔洞,主要在大平面部位。有的外表面不易發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)機(jī)加工精銑后就呈現(xiàn)出來(lái),存在于整個(gè)鑄件厚大部位內(nèi)。機(jī)加工精銑后產(chǎn)品無(wú)污染時(shí)可見(jiàn)白色粉狀物,有污染時(shí)可見(jiàn)黑色斑點(diǎn),直經(jīng)大小不等,小的僅φ0.5mm左右,一般φ1-2mm,非常顯眼。
      分析認(rèn)為:黑斑就是石墨積集,機(jī)加后積集石墨脫落而形成孔洞,污染后就是黑斑。在熔煉過(guò)程中,增碳劑在起爐時(shí)加入爐內(nèi)隨鐵液上升而上升,材質(zhì)調(diào)整好了,熔煉結(jié)束了,準(zhǔn)備澆注時(shí)還能見(jiàn)增碳劑顆粒上浮,夾在鐵液中。
      該公司在分析中,也意識(shí)到了氣孔和夾雜等影響,但未引起足夠重視,也未采取有效措施。
      當(dāng)其與筆者討論時(shí),筆者經(jīng)過(guò)認(rèn)真分析認(rèn)為:造成黑斑及力學(xué)性能下降,由于增碳劑未熔顆粒夾在鐵液中,形成特殊的粒狀?yuàn)A雜,僅僅是一部份原因。更重要的原因,是因?yàn)槭褂么罅康膹U鋼而使大量的氧化物進(jìn)入鐵液而生成各種非金屬夾雜物,和粒狀增碳劑顆;旌显谝黄穑烊刍驊腋≡阼F液中,隨著鐵液的凝固留存在鑄件內(nèi),形成包括黑斑缺陷在內(nèi)的各種鑄造缺陷,并且嚴(yán)重地影響鑄件的力學(xué)性能。
      因此,要根本解決黑斑鑄造缺陷和提高人造鑄鐵件力學(xué)性能,必須從凈化精煉鐵液著手,才能從根本上解決問(wèn)題。按照筆者建議,該司使用鐵神一號(hào)凈化劑對(duì)人造鑄鐵鐵液同步進(jìn)行孕育和凈化精煉處理,有效解決了各種鑄造缺陷,而且改善了鑄件的力學(xué)性能。
       結(jié) 論:
       1、在使用廢鋼增碳生產(chǎn)人造鑄鐵產(chǎn)品時(shí),要把鐵液凈化精煉,作為減少鑄造缺陷和提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。
        2、為了提高人造鑄鐵件產(chǎn)品力學(xué)性能,必須加強(qiáng)孕育處理。
        3、使用鐵神一號(hào)凈化劑處理人造鑄鐵鐵液,既可以取得良好的長(zhǎng)效孕育作用,又可以有效凈化鐵液,是減少人造鑄鐵各種鑄造缺陷,提高人造鑄鐵件力學(xué)性能重要方法。
會(huì)議短信
第八屆中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)年會(huì)重視“鐵水凈化新技術(shù)”
      第八屆中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)年會(huì)于2008年6月1日—4日在上海物貿(mào)大廈如期舉行。來(lái)自全國(guó)各省市的640余名中國(guó)鑄造精英參加了這次中國(guó)鑄造界的盛會(huì)。
      都江堰市金星鋼鐵助劑研究所所長(zhǎng)蔣祖濱先生,作為“5·12”特大地震重災(zāi)之一的都江堰市鑄造業(yè)代表之一出席此次盛會(huì),受到參專(zhuān)會(huì)代表的關(guān)注。不少代表紛紛詢(xún)問(wèn)金星鋼研所受災(zāi)情況,詢(xún)問(wèn)金星鋼研所員工的安全狀況,紛紛向金星鋼研所表達(dá)了慰問(wèn)和關(guān)懷之情。
       金星鋼研所向大會(huì)提交的論文“鐵水凈化新技術(shù)”受到組委會(huì)的高度重視。該論文發(fā)表在作為會(huì)議資料的中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)刊物《鑄造縱橫》2008年第5期(42頁(yè))。文章認(rèn)為:在當(dāng)代鑄造工藝條件下,要進(jìn)一步減少各種鑄造缺陷,進(jìn)一步提高鑄件產(chǎn)品質(zhì)量,必須高度重視鐵水潔凈度;在使用大型爐外精煉設(shè)備凈化精煉鋼鐵液、鐵水凈化新途徑和現(xiàn)代鐵水凈化技術(shù)等三種凈化精煉技術(shù)中,現(xiàn)代鐵水凈化技術(shù)是適合我國(guó)各種類(lèi)型鑄造企業(yè)使用的鐵水凈化新技術(shù)。
重  要  啟  示
鑄造界的各位朋友,尊敬的客戶(hù):
  您們好!都江堰市金星鋼鐵助劑研究所已于二○○八年五月三十一日在都江堰市原辦公室恢復(fù)對(duì)外辦公。金星鋼研所全體員工對(duì)各位朋友在地震期間的關(guān)愛(ài)和支持,謹(jǐn)致謝意。
  地址:都江堰市光明街240號(hào)—242號(hào)(四川省都江堰市118信箱)
  電話(huà):028—87150656、87150606   傳真:028—87150626
                         都江堰市金星鋼鐵助劑研究所
                              2008年6月1日
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