攜 手 · 鑄 造
二零零七年一月刊
都江堰市金星鋼鐵助劑研究所
刊首語
尊敬的鑄造同仁：
金星鋼研所創(chuàng)刊的《動態(tài)》小刊物二00七年已更名為《攜手·鑄造》。旨在與尊敬的各位同仁攜手共筑一個鑄造技術交流的平臺，共促鑄件品質的提升，為我國從鑄造大國走向鑄造強國盡綿薄之力。同時也為我們的鑄造企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤，把鑄造企業(yè)做大做強而努力。也許我們作的還不夠完善，希望各位鑄造同仁不吝賜教，金星鋼研將倍感榮幸。另外，若需二00六年全年動態(tài)，請登陸“鐵神一號”網站新聞中心查詢或致電028—87150606索取，我們將通過郵寄的方式免費寄與給您。
都江堰市金星鋼鐵助劑研究所
二00七年元月
經典鑄造
從鑄造大國走向鑄造強國——應從點滴做起
（鈴木滋）
4 鑄造工廠的管理
由于《鑄造設備研究》編輯部的努力，我的文章“鑄造工廠的管理”得到發(fā)表的機會，特向有關各位表示感謝。
我在中國各地參觀鑄造工廠的印象是：質量繼續(xù)提高，但還不穩(wěn)定。也就是有好的鑄件，也有質次的鑄件，混雜在一起。由于質量不穩(wěn)定，價格就要按次品來定，賣價就低。并且廠內的各種管理不健全，例如在廠房內外不合格鑄件堆積如山，大爐附近生鐵和廢鋼散亂地堆放著。向干部問工廠的事，得不到明確地回答，像是沒有正確記錄似的。中國的鑄造工廠大部分是國營的，向來缺乏重視生產率、重視生產的觀念，工廠的計量管理好像不重要似的。但是，市場一發(fā)展，不考慮原價計算、工廠管理，就談不到工廠的生存和經營。我在這里所介紹的事，不是什么難事，就是加減法誰都會算的事，我想通過本文能使大家學得工廠管理方法，能對大家在工廠管理上起一些作用。
�。�1）工廠管理的目的
工廠是生產活動的場所，每天運入原材料，通過工人勞動制成產品，把制成的產品運出賣出去。把這些活動定量地把握起來供工廠經營使用，就是工廠管理的目的。
�。�2）工廠管理的方法
鑄造工廠（鑄鐵工廠）的管理與其它業(yè)種的工廠比較，是比較容易的。因為原料是鐵，產品也是鐵，都能用重量計算。為此，把廠內全部用鐵進行計測，就能把握工廠的情況。所以管理的正確順序是首先在大的立場上把握工廠，其次是一步一步地進行細節(jié)調查，掌握全面。
4.1 鑄造工廠的材料管理
4.1.1 在庫調查和材料的收支管理
（1）在庫調查
最初著手的應該是工廠內的徹底調查。不光是在庫材料，工廠內的備品、壓鐵、砂箱、廢品、原料生鐵、廢鋼、出廠前的鑄件，所有的鑄鐵按擺放場地和種類各自算出其重量再合計起來。這樣的調查，要在每個月最后一天作業(yè)完了后實施。這個計算結果是這個月最后一天工廠內生鐵總量的數字，也是下個月第一天工廠內生鐵的總量。
這件事也許是想起來難，如事先有所準備也不難。工廠中的鑄件每天變化增減，只是原料生鐵、廢鐵、回爐鐵的變化，其它東西變化不大。所以，從兩三天前用幾個人分別調查，就能查清，而且，每個月的月末作為例行工作進行，熟練后，用極短的時間就能完成。
�。�2）收入量調查
管理的第二步是生鐵進料量的調查
鑄造工廠的原料生鐵應該每月一次乃至兩次由煉鐵廠供貨，進料時必須稱量，進料的原生鐵重量與送貨單或其它證明書不一致時，要讓上級進料員在場確認，帳面上必須記載準確的重量，其相差的重量必須記入理由、見證人的姓名和時間。
（3）支付調查
鑄造工廠的制品是鑄件，支付調查的支付項目就是出廠鑄件的重量。
出廠鑄件的重量應該是鑄件訂貨客戶所要的和合同書上所簽定的。所以從鑄件的品名查出其重量，再查出其個數，出廠鑄件的總重量就能簡單的計算出來，但是這里應該注意的是合同書上的重量和實際生產出鑄件的重量必然會有或多或少的出入，由于起模時型晃動的大小，砂箱內型砂緊實度不同，鑄件重量就有所不同，對出廠的鑄件必須逐個稱量。
以上的收入、支出分別立帳，每天準確的記帳，每個月末進行合計。
4.1.2 材料消費利用率的計算
以上“4.1.1節(jié)（1）～（3）項”所記錄的必要的數字齊全，就可以進行工廠的材料消費利用率的計算，也就是進廠的材料有多少作為產品出廠，應該進行比較檢查。
（1）材料總重量的計算
用下面的計算公式進行計算
月初工廠生鐵總重量+當月生鐵進料量－當月產品產量=月末工廠生鐵總重量 �。�4-1）
為便于理解，現用具體數字說明，你的工廠月初生鐵總重量假定為100t，當月購入生鐵50t，作為產品出廠的重量也是50t的話，按道理說月末工廠的總生鐵量是100t，但實際上在鑄件的制造過程中熔化時的燒損量，與鑄砂混合的減少量，精整研磨時變成粉塵的量，月末剩下的就不是100t了，當然是減少了，一般減少多少為正常值應該清楚。
（2）材料消耗的計算
如前項所述，調查掌握購入的材料內有百分之幾成了產品，百分之幾的損失，在工廠的經營上是非常重要的，材料消耗量由下式計算。
月初工廠生鐵總重量+當月生鐵進料量－月末工廠生鐵總重量=當月材料消耗量 �。�4-2）
為便于理解，用數字予以說明。
你的工廠月初生鐵的總重量是100t，月中購入生鐵50t，作為產品出廠鑄件是50t，月末生鐵總重量是90t時，
作為產品出廠量是50t，消耗了60t材料，也就是60t－50t=10t被損耗了，這叫做損耗量。產品是50t，損耗量是10t，損耗率是20%。（未完待續(xù)）
摘自《鑄造技術與工廠管理》，鈴木滋（日）、于春田著《鑄造設備研究》雜志社編輯出版，2003
小故事（故事說人生）
爬上高樓
有一對兄弟，他們的家住在80層樓上。有一天他們外出旅行回家，發(fā)現大樓停電了！雖然他們背著大包的行李，但看來沒有別的選擇，于是哥哥對弟弟說，我們就爬樓梯上去！
于是，他們背著兩大包行李開始爬樓梯。爬到20樓的時候他們開始累了，哥哥說：“包包太重了，不如這樣吧，我們把包包放在這里，等來電后坐電梯來拿�！庇谑�，他們把行李放在了20樓，輕松多了，繼續(xù)向上爬。
他們有說有笑地往上爬，但是好景不長，到了40樓，兩人實在累了。想到還只爬了一半，兩人開始互相埋怨，指責對方不注意大樓的停電公告，才會落得如此下場。他們邊吵邊爬，就這樣一路爬到了60樓。到了60樓，他們累得連吵架的力氣也沒有了。弟弟對哥哥說：“我們不要吵了，爬完它吧�！庇谑撬麄兡乩^續(xù)爬樓，終于80樓到了！興奮地來到家門口時兄弟倆發(fā)現他們的鑰匙留在了20樓的包包里了……
有人說，這個故事其實就是反映了我們的人生：20歲之前，我們活在家人、老師的期望之下，背負著很多的壓力、包袱，自己也不夠成熟、能力不足，因此步履難免不穩(wěn)。20歲之后，離開了眾人的壓力，卸下了包袱，開始全力以赴地追求自己的夢想，就這樣愉快地過了20年�？墒堑搅�40歲，發(fā)現青春已逝，不免產生許多的遺憾和追悔，于是開始遺憾這個、惋惜那個、抱怨這個、嫉恨那個……就這樣在抱怨中度過了20年。到了60歲，發(fā)現人生已所剩不多，于是告訴自己不要再抱怨了，就珍惜剩下的日子吧！于是默默地走完了自己的余年。到了生命的盡頭，才想起自己好像有什么事情沒有完成……原來，我們所有的夢想都留在了20歲的青春歲月，還沒有來得及完成。
新理論·新工藝
現代鑄造工藝制度
蔣 祖 濱
（都江堰市金星鋼鐵助劑研究所 四川都江堰 611833）
隨著鑄造工業(yè)的發(fā)展，以及制造業(yè)對鑄造產品要求不斷提高，分析傳統(tǒng)鑄造工藝制度制約鑄件產品質量的關鍵因素，使用新的技術手段，建立現代鑄造工藝制度，已經成為提高國產鑄件產品質量，加速鑄造強國進程的重要措施。
1、傳統(tǒng)鑄造工藝制度的歷史功績
鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成形方法[1]。
鑄造生產是一個非常復雜的綜合性工藝，包括原材料的準備，金屬熔化、造型、烘干、澆注及清理等。型砂鑄造的生產過程如下圖所示[2]：
從上圖可以看出：經過長期的鑄造科研和生產實踐，十分復雜的鑄造過程已經變得有條不紊。尤其是鑄造工藝設計時制定的工藝文件，是鑄造生產的指導性文件，是生產準備、管理和鑄件驗收的依據。在鑄造科研和生產實踐中形成的傳統(tǒng)鑄造工藝制度，對于保證鑄件產品質量，對于促進我國鑄造工業(yè)的發(fā)展，曾經起到十分重要的保證作用。
2 傳統(tǒng)鑄造工藝制度的薄弱環(huán)節(jié)
為了剖析傳統(tǒng)鑄造工藝制度，我們把鑄造過程切為兩個部份：金屬熔煉和造型澆注。
2.1 造型澆注
作為全球第一的鑄造大國，我國鑄造工業(yè)已經十分發(fā)達。隨著鑄造工業(yè)的發(fā)展，造型澆注這個部份，已經變得十分完善和先進。中小鑄造企業(yè)的設備不敢說是先進的，但是鑄造工人的技藝已經十分熟練，足以把握造型澆注的各道工序；而大中型鑄造企業(yè)，尤其是大型鑄造企業(yè)，從型砂、蕊砂的配制，造型，制蕊到澆注，都已經使用各種鑄造機械，甚至自動流水線。
應該肯定，我國鑄造工業(yè)造型澆注環(huán)節(jié)的技術水平和裝備，是可以滿足制造業(yè)要求的。
2.2 金屬熔煉
在金屬熔煉方面，隨著我國鑄造工業(yè)的發(fā)展，鑄造生產第一線的工程技術人員，已經能夠熟練運用爐料配制技術，使用先進的各種爐前快速撿測手段，確保金屬液的化學成份合格；現代沖天爐技術的廣泛應用，工頻感應電爐的廣泛應用以雙聯熔煉技術的應用，保證了金屬液的溫度符合工藝要求。
為什么有先進的成熟的鑄造技術，有先進的各種設備，而我國鑄造產品質量卻長期不如進口鑄件產品質量呢？應該認為：使用傳統(tǒng)鑄造工藝制度，無法獲得高潔凈度的優(yōu)質金屬液，是國產鑄件產品質量長期低下的根本原因。
按照傳統(tǒng)鑄造工藝制度，鑄造工業(yè)主要采取“高溫熔煉”，“過濾網”，“聚渣劑”三種方法凈化金屬液。有研究結果認為[3]：使用“高溫熔煉”，“過濾網”，“聚渣劑”等方法，不能獲得高潔凈度的優(yōu)質鐵液。煉鋼工業(yè)廣泛使用的“爐外精煉技術”在鑄鋼企業(yè)極少使用，甚至簡易的吹氬精煉技術，在鑄鋼企業(yè)也使用較少，行之有效的“現代鐵水凈化技術”，剛剛開始推廣，目前只有少數鑄造企業(yè)使用。
從上述分析可以看出，金屬液的凈化精煉是我國鑄造工業(yè)的薄弱環(huán)節(jié)，多數鑄造企業(yè)的金屬液熔煉，實際處于“重熔輕煉”甚至“只熔不煉”的狀態(tài)。只有從金屬液的凈化精煉著手，在改造傳統(tǒng)鑄造工藝制度的基礎上，建立包括金屬液凈化精煉工藝環(huán)節(jié)的現代鑄造工藝制度，才能從根本上改變我國鑄造工業(yè)金屬液熔煉現狀，才能從根本上提高國產鑄件產品質量，才能從根本上加快我國從鑄造大國走向鑄造強國的進展。
3 現代鑄造工藝制度
現代鑄造工藝制度是以傳統(tǒng)鑄造工藝制度為基礎，在熔煉工藝規(guī)程上添加制定并強調“金屬液爐外凈化精煉”的工藝操作方法，形成的新的鑄造工藝制度�，F代鑄造工藝制度要吸取傳統(tǒng)鑄造工藝制度以工藝文件形式保證實施各種工藝技術的有效手段，以工藝文件的形式規(guī)定：在金屬熔煉后，必須在爐外對金屬液進行凈化精煉，未經凈化精煉的金屬液，不得用于澆注各種鑄造產品。
3.1 金屬液凈化精煉內容
金屬液凈化精煉，是指使用各種有效的凈化精煉技術清除或減少金屬液中的各種有害氣體，清除或減少懸浮或者混熔于金屬液中的各種有害非金屬夾雜物，從而獲得高潔凈度的優(yōu)質金屬液。
3.2 金屬液凈化精煉的方法
3.2.1 有條件的大中型鑄造企業(yè)，可以借鑒冶金工業(yè)鋼鐵廠的爐外精煉技術，如AOD等爐外精煉設備，對鑄鋼用鋼液進行凈化精煉。
3.2.2 簡易的鋼鐵液吹氬處理技術，適合中小鑄鋼企業(yè)使用。
3.2.3 現代鐵水凈化技術[4]�，F代鐵水凈化技術可以廣泛用于灰鐵、球鐵、合金鑄鐵、鑄鋼等金屬液的凈化精煉。使用效果證明，現代鐵水凈化技術具有應用廣泛，操作工藝簡單，不增加設備，成本低廉，效果顯著等優(yōu)點。
3.2.3 制定詳細的金屬液凈化精煉工藝操作規(guī)程
金屬液凈化精煉操作規(guī)程要包括使用何種凈化精煉方法，加入的添加物名稱、數量、加入方法等內容，嚴格提示重點工藝，確保凈化精煉效果；要明文硬性規(guī)定，未經凈化精煉的金屬液不得用于澆注各種鑄造產品。
參考文獻：
[1][2]機械工業(yè)職業(yè)技能鑒定指導中心，《鑄造工技術》北京機械工業(yè)出版社 2004（2）1—3
[3][4]蔣祖濱，現代鐵水凈化技術，中國機械工程學會第十一屆全國鑄造年會《論文集》2006（2）283—285
活動反饋
歲末添驚喜 輕松贏現金
——鐵神一號凈化劑二00六年歲末活動信息反饋
二00六年十二月，金星鋼研所舉行了“歲末添驚喜，輕松贏現金”的客戶反饋活動�；顒又饕槍鹦卿撗兴陙硎褂描F神一號凈化劑的222家客戶�；顒庸彩盏娇蛻粢庖姺答�97份（截止2006年12月31日），有效客戶反饋表96份，共計兌現金額9600.00元。眾多客戶對鐵神一號凈化劑的功效是肯定的，也愿意在2007年恰當時候參加金星鋼研所組織的“鐵神一號凈化劑現場演示會”。部份客戶對產品是粉末狀容易起灰包這一問題給鋼研所提出合理化建議。金星鋼研所在2007年將致力于產品的改良和對客戶的售后服務跟蹤，最大限度地為鑄造企業(yè)“用好鐵神一號凈化劑，使用戶得到最大利潤”這一目標而努力。金星鋼研所對參與和關注本次活動的鑄造同仁再次表示感謝，謝謝您們的支持與參與。
